在化工和食品行業流化床干燥和冷卻是大量產品生產工藝的輸出端設備。所以物料能夠在被進一步處理后，進行儲存、包裝，而又保證質量不受影響至關重要。
干燥程度和出口溫度需要根據每種產品的具體屬性進行調整。除了干燥和冷卻功能，流化床技術還可以應用于烘烤、附聚、溫度控制和速化等；由于振動輔助工藝能夠帶來很多優點，所以在很多應用中和振動技術同時使用。
1、振動流化床及配件熱風烘箱：當雞精在我國生產時，豪吉、太太樂等廠家選擇的干燥設備均為熱風烘箱，可以說熱風烘箱是雞精調味料干燥的始祖。雖然隨著技術的發展，各干燥廠家對熱風烘箱的結構作了巨大改進，但是仍然存在著生產不連續、干燥時間長、能耗大等居多缺陷，熱風烘箱迅速在雞精調味料的生產中被淘汰。
2、帶式干燥機：帶式干燥機其實就是連接在一起的多臺熱風烘箱，各干燥單元能獨立控制溫度和風量，實現了生產的連續化，比熱風烘箱大大加快了干燥速度，曾一度被廣泛應用。但是帶式干燥機投資大、能耗大、浪費空間，不就被振動流化床所替代。3、振動流化床：因為物料在流化床里干燥時是振動著行進，物料與熱風的接觸面大，物料會迅速干燥。此前，振動流化床只適用于化工行業，但以其干燥速度快、占地小、產能大的諸多優點，迅速在顆粒調味料行業中推廣，主要是用于雞精調味料產品。雖然在振動過程中，物料顆粒會散碎，但是隨著雞精配方和制粒技術的改進，此問題也迎刃而解。