1.水平設(shè)置：為避免振動(dòng)造成的不利因素，要求ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)置在一樓，以水泥為基礎(chǔ)?；A(chǔ)完全平整（見基礎(chǔ)圖）后，如流化床床仍傾斜，為避免單坡移動(dòng)引起的熱風(fēng)偏流，影響干燥效果，允許用襯墊平整。
2.與輔助部件的連接:由于干燥機(jī)工作時(shí)處于振動(dòng)狀態(tài)，與輔助部件的連接應(yīng)柔性連接，處于松弛狀態(tài)，留有約30毫米的余量，并根據(jù)其振動(dòng)情況進(jìn)行調(diào)整。干燥機(jī)停機(jī)時(shí)，由于通過共振點(diǎn)，機(jī)體的振幅和擺動(dòng)幅度。參考此值作為柔性連接的松弛狀態(tài)
3.電氣設(shè)備接線：.
A.振動(dòng)電機(jī)的電氣接線也應(yīng)保持足夠的柔韌性，其使用方法見《振動(dòng)電機(jī)使用說明書》。
B.啟動(dòng)-停止按鈕和振動(dòng)電機(jī)的接線應(yīng)采用兩個(gè)電機(jī)一個(gè)按鈕，避免啟動(dòng)時(shí)間差引起的不同步運(yùn)行。
C.為檢測電機(jī)異常，每臺(tái)電機(jī)應(yīng)配備電流計(jì)，監(jiān)測兩臺(tái)電機(jī)是否正常運(yùn)行，避免單臺(tái)電機(jī)運(yùn)行造成主機(jī)損壞。
D.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按兩臺(tái)電機(jī)相反方向旋轉(zhuǎn)的要求連接。如果電機(jī)在同一方向旋轉(zhuǎn)，干燥器將在短時(shí)間內(nèi)損壞。
E.螺栓.螺帽類:安裝后干燥機(jī)的螺栓.螺母應(yīng)緊固。運(yùn)行24小時(shí)后，再進(jìn)行緊固，以免發(fā)生意外。
4.輔助部件問隙：
干燥機(jī)振動(dòng)，因此與輔助部件之間應(yīng)留有足夠的間隙，以不接觸為準(zhǔn)，其值在50mm以上。
(2)啟動(dòng)程序:
基本原理是先用輔機(jī)準(zhǔn)備干燥(冷卻).增設(shè))件.然后供應(yīng)待處理材料。待處理材料未經(jīng)熱風(fēng)調(diào)節(jié)，將從流化床床面孔落入充氣室，造成孔堵塞。
1.將總蒸氣閥的表壓調(diào)整到規(guī)定值；
2.輔機(jī)啟動(dòng)；
A.調(diào)整干燥條件：啟動(dòng)供風(fēng)機(jī)，調(diào)整內(nèi)壓降和溫度至定值。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
B.干燥機(jī)的供.排氣口開啟時(shí)，分別調(diào)整引風(fēng)機(jī).給風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，將風(fēng)量調(diào)整到既不從供給風(fēng)機(jī).排氣口吹出熱風(fēng)，不吸入外部大氣。如果待處理材料未完成上述調(diào)整，材料將被吹出排氣口或增加灰塵夾帶。
3.干燥機(jī)啟動(dòng):
A.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意干燥機(jī)的運(yùn)行，如有異常反應(yīng)，應(yīng)立即停機(jī)。
B.如與輔助部件接觸，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
C.如果連接螺栓松動(dòng)，應(yīng)立即停止緊固。
D.請注意，兩臺(tái)電機(jī)的電流值應(yīng)大致相同，并符合規(guī)定的值。在寒冷地區(qū)注入潤滑油時(shí)，由于潤滑油粘度大，供油壓力不同，電流差異正常，很快穩(wěn)定。
E.振幅應(yīng)符合規(guī)定(全振幅)。振幅讀法見圖2。干燥機(jī)。*振幅為3.2mm，超過此值不得運(yùn)行。此外，如果干燥機(jī)上有振幅相差較大的部分，應(yīng)進(jìn)行檢查和處理（如增加剛度等）。
4.給料:
A.待處理材料的供應(yīng)應(yīng)應(yīng)均勻，盡量投入干燥機(jī)床表面的中心，使其均勻地分布在整個(gè)流化床表面。這是獲得理想干燥狀態(tài)的重要操作步驟。
B.開始投料時(shí)，由于材料未能覆蓋整個(gè)床面，此時(shí)熱風(fēng)偏流敷粉較多。當(dāng)材料覆蓋在床上時(shí)，可以達(dá)到正常狀態(tài)。
5.各部分調(diào)整：
A.風(fēng)量調(diào)整：流化狀態(tài)對干燥效果和能耗影響很大，整個(gè)干燥過程應(yīng)自始至終仔細(xì)控制。流化狀態(tài)由調(diào)節(jié)給風(fēng)量控制。當(dāng)調(diào)整到理想的流態(tài)化時(shí)，材料層的高度是大口，均勻“沸騰”出現(xiàn)現(xiàn)象(含濕量大時(shí)無此現(xiàn)象)。此時(shí)材料上表面邊界清晰，機(jī)內(nèi)可見度好，粉塵夾帶少。相反，如果物料層高度基本不變，體積不膨脹，沒有膨脹，沒有膨脹，沒有膨脹，“沸騰”現(xiàn)象產(chǎn)生；或者物料層與熱空氣之間沒有明顯的界限，氣固相在整個(gè)箱體中充分混合，可見度低，粉塵夾帶大，分別表明風(fēng)量小或風(fēng)量過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。給料開始和結(jié)束時(shí)，會(huì)有少量物料漏入床下腔，應(yīng)定期清理。下腔分為兩部分，風(fēng)量調(diào)節(jié)應(yīng)有差異。一般給料端風(fēng)量過大，排料端風(fēng)量過小。當(dāng)物料含濕量較大時(shí)，給料端往往難以出現(xiàn)“沸騰”這時(shí)，如果給風(fēng)量過大，就會(huì)出現(xiàn)大面積的材料層穿孔，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。B.調(diào)整輸送速度：調(diào)整輸送速度的目的是改變干燥時(shí)間。